管状带式输送机

管状带式输送机

管状带式输送机

管状带式输送机凭借封闭输送特性实现环保与物料保护,具备空间适应性强、输送效率高、输送带寿命长、运行稳定等优势,应用于港口码头、矿山、化工、建筑材料、电力、食品加工等行业,满足多种物料的输送需求。

应用领域:

港口码头领域
散货装卸:在散货码头,用于装卸和输送煤炭、矿石、谷物等散货。例如,当矿石从大型货船卸载后,管状带式输送机可以将矿石输送到堆场进行存储。它可以灵活地适应港口复杂的布局,在有限的空间内实现长距离输送,而且由于其封闭的管状结构,能够有效避免矿石在输送过程中洒落,减少货物损失和对环境的污染。
集装箱码头辅助输送:在集装箱码头,可用于输送一些辅助物资,如为装卸设备提供的润滑油、零部件等。同时,对于一些需要在码头内部转运的小批量散货,管状带式输送机也能发挥很好的作用。

矿山行业
矿石输送:在矿山中,用于将开采出来的矿石从采矿场输送到选矿厂或矿石堆场。由于矿山地形复杂,管状带式输送机可以适应高低起伏的地形变化,能够爬坡、转弯,比如在山区矿山,它可以沿着山坡将矿石输送下山,减少建设运输道路的成本。
尾矿处理:对于尾矿的输送和排放,管状带式输送机也是一种理想的设备。它可以将尾矿输送到 特定的尾矿库,避免尾矿在输送过程中泄漏,对周边土壤和水体造成污染。

化工行业
原料输送:化工生产往往需要输送粉状、颗粒状或块状的原料,管状带式输送机的封闭性可以避免化工原料受潮、受污染,同时也能避免原料泄漏对环境和操作人员造成危害。
产品输送:用于输送化工产品,如将生产好的精细化工产品、药品中间体等输送到包装车间或仓库。由于这些产品对纯度和质量要求较高,管状带式输送机能够使产品在输送过程中避免外界因素的干扰。
建筑材料行业
水泥行业:在水泥厂,用于输送水泥原料(如石灰石、黏土、铁粉等)和成品水泥。水泥原料的输送过程中,管状带式输送机可以避免原料粉尘飞扬,符合环保要求。对于成品水泥的输送,它可以地将水泥输送到包装机或散装水泥装车设备。
其他建材输送:也可用于输送建筑用砂、石膏等其他建材。

电力行业
燃料输送:在火力发电厂,用于输送煤炭等燃料。其封闭的管状结构可以减少煤炭在输送过程中的扬尘,降低煤尘对电厂环境的污染,同时也能避免煤炭在输送过程中洒落,实现燃料的利用率。
灰渣输送:对于发电厂产生的灰渣(如粉煤灰、炉渣等),管状带式输送机可以将其输送到灰渣堆场或综合利用场所。这样可以有效地处理发电过程中的废弃物,减少对环境的影响。

食品加工行业
谷物输送:在粮食加工企业,用于输送小麦、大米、玉米等谷物。管状带式输送机可以实现谷物在输送过程中避免外界杂质混入,同时也能避免谷物洒落造成浪费。
食品原料及成品输送:对于食品加工的原料(如糖、盐、面粉等)和成品(如饼干、薯片等)的输送,其封闭结构符合食品卫生要求。

优势特点:

封闭输送特性
环保优势:管状带式输送机的特点是其封闭的输送结构。输送带在运行过程中会卷成管状,将物料完全包裹在内部,这就有效避免了物料在输送过程中的泄漏和飞扬。例如,在输送粉状物料如水泥、面粉或者细颗粒物料如煤粉、谷粉时,能避免粉尘扩散到空气中,减少对环境的污染和对操作人员健康的危害。
物料保护:这种封闭结构也很好地保护了物料本身。对于一些容易受潮、氧化或者被外界杂质污染的物料,如精细化工产品、食品原料等,管状输送带可以提供一个相对稳定的输送环境,实现物料的品质不受影响。

空间适应性强
灵活的线路布局:管状带式输送机可以实现复杂的输送线路布局。它能够在三维空间内灵活转弯,包括水平转弯和垂直弯曲。水平转弯角度可以根据实际情况进行设计,一般可达 90° 甚至更大的角度。垂直弯曲可以实现爬坡和下坡输送,爬坡角度通常能达到 30° – 40° 左右,这使得它能够很好地适应地形复杂的场地,如山区的矿山、丘陵地带的工厂等,在不占用大量土地用于铺设直线输送线路的情况下,有效地连接不同高度和位置的物料装卸点。
紧凑的结构设计:相较于传统的带式输送机,管状带式输送机在空间利用上更具优势。由于其输送带呈管状,在相同的输送量下,它所占用的空间更小。这对于场地有限的工厂、港口等场所非常有利,可以在狭窄的空间内完成物料输送任务。

输送效率较高
稳定的输送速度:管状带式输送机能够保持稳定的输送速度,实现较高的输送效率。其驱动系统通过电机和减速机组合,能够根据物料的性质和输送要求,将输送带的速度控制在一个合适的范围内。一般来说,带速可以在 0.8 – 4.0m/s 之间调节,并且在长时间的输送过程中能够保持速度的稳定性,使物料能够按时、按量地输送到目的地。
大输送量能力:根据输送带的管径、带速和物料的堆积密度等因素,管状带式输送机可以实现较大的输送量。管径越大,在同等带速和物料堆积密度下,输送量就越大。例如,管径为 0.5m、带速为 3m/s、输送煤炭等密度较大的物料时,每小时的输送量可以达到数百吨。
输送带使用寿命长
均匀的受力分布:在管状带式输送机中,输送带卷成管状后,物料的重量均匀分布在输送带的圆周上。这种均匀受力的方式相比于传统平带式输送机,能够减少输送带局部过度受力的情况,从而延长输送带的使用寿命。例如,在输送较重的块状物料如矿石时,输送带不会因为局部压力过大而出现磨损、撕裂等损坏现象。
减少外部损伤因素:由于输送带是封闭的管状结构,它受到外界因素(如阳光直射、雨水侵蚀、尖锐物体划伤等)的影响较小。特别是对于一些露天作业的输送场景,能够有效保护输送带,使其性能保持更持久,降低了输送带的更换频率,减少了设备维护成本。

运行性高
低物料洒落风险:因为物料被包裹在输送带内部,几乎不存在物料洒落的风险。这在一些对物料要求较高的场合,如化工生产中的危险化学品输送、食品加工中的原料和成品输送等,是非常重要的。减少物料洒落既可以避免物料浪费,还能降低因物料泄漏引发的事故的风险。
良好的稳定性和平衡性:管状带式输送机在运行过程中,由于输送带的管状结构和均匀的物料分布,具有良好的稳定性和平衡性。它不易出现跑偏现象,即使在复杂的线路运行的情况下,也能保持稳定的运行状态,减少了因设备故障导致的停机时间,实现生产的连续性。

技术参数


管状带式输送机
输送量 500 – 800t/h     可定制
管径 150 – 300mm、300 – 600mm
带速 0.8 – 4.0m/s
工作环境温度 – 25℃~40℃
弯曲半径 90 – 180m 
驱动功率 55-220kw 
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