肋板输送机

应用领域

矿山行业

• 矿石开采：在矿山开采过程中，肋板输送机用于将开采出来的矿石从采掘面输送到选矿厂或堆料场。例如，在露天煤矿开采中，输送机将煤炭从采掘现场输送到煤炭洗选厂进行加工处理。
• 矿石加工：在选矿厂中，肋板输送机用于将破碎、筛分后的矿石颗粒输送到不同的加工环节，如磨矿、浮选、磁选等，实现矿石的精选和分离。

港口码头

• 物料装卸：港口码头是货物集散的重要场所，砂石骨料输送机用于将船上的砂石骨料卸到岸上的堆料场，或者将岸上堆料场的砂石骨料装到船上，实现货物的装卸。
• 码头建设：在码头建设过程中，肋板输送机用于将砂石等建筑材料输送到施工现场，用于码头基础的填筑、码头结构的浇筑等。

物流仓储行业

• 货物输送：在物流仓储过程中，肋板输送机可用于将货物从仓库的入口输送到存储区域，或者将货物从存储区域输送到出库口。其可以根据货物的大小、重量和形状，选择不同规格和类型的肋板输送机，满足不同货物的输送需求。
• 分拣系统：肋板输送机是物流仓储分拣系统的重要组成部分，可将货物输送到分拣设备中进行分拣，然后将分拣后的货物输送到相应的存储区域或出库口。其与分拣设备的协同工作，可以实现货物的运营效率。

建材行业

• 瓷砖生产：在瓷砖生产过程中，肋板输送机可用于将瓷砖坯体输送到干燥窑中进行干燥，或者将干燥后的瓷砖输送到施釉、印花、烧制等加工设备中。能够适应瓷砖生产过程中的高温、高粉尘等恶劣环境。
• 玻璃生产：在玻璃生产过程中，肋板输送机可用于将玻璃原料输送到熔炉中进行熔化，或者将熔化后的玻璃液输送到成型设备中进行成型。其可以根据玻璃生产的工艺要求，调整输送速度和输送方向。

优势特点：

输送能力强

• 肋板输送机的结构设计使其能够承载较大重量的物料，通过增加肋板的强度和间距，可以适应不同大小和重量的物品输送。一些大型的肋板输送机每小时的输送量可达数百甚至上千吨。
• 输送速度可根据实际需求进行调整，范围通常在 0.5-5 米 / 秒之间，能满足物料的输送要求。

输送平稳

• 肋板输送机的输送带与驱动装置之间的连接紧密且稳定，运行过程中振动和噪音较小，在输送过程中不会出现大幅度的晃动和跳动。
• 输送带的表面较为平整，加上肋板的支撑作用，物料在输送过程中能够保持相对稳定的位置，减少了物料散落和堆积的可能性。

适应性强

• 可以根据不同的物料特性和输送要求进行定制，如改变肋板的形状、间距和高度，选择不同的输送带材质和宽度等，以适应形状、尺寸和重量的物料输送。
• 能够在不同的工作环境下运行，如高温、低温、潮湿、多尘等恶劣环境。

维护成本低

• 结构相对简单，主要由输送带、肋板、驱动装置、支撑装置等部分组成，零部件的数量较少，减少了故障发生的概率。
• 输送带和肋板等易损件的更换较为方便，不需要复杂的工具和技术，降低了维修时间和成本。
• 采用润滑和密封技术，减少了零部件之间的磨损，延长了设备的使用寿命。

自动化程度高

• 可以与其他生产设备和自动化系统进行无缝连接，实现物料的自动输送、分拣和分配。例如，在物流仓储系统中，肋板输送机可以与自动化分拣设备、机器人等配合使用，实现整个物流流程的自动化水平。
• 配备的控制系统，能够实现对输送机的远程监控和操作，实时掌握设备的运行状态，及时发现和解决问题。